炉体法兰需满足强度、密封、耐热、焊接、检验五大核心，按工况选标准、材质与密封，确保长期安全稳定。

一、基础参数与标准

• 设计条件：明确设计压力、设计温度、介质（温度 / 腐蚀性）、公称直径 DN、公称压力 PN/Class，高温需做温度 – 压力额定值修正。
• 执行标准：国标 GB/T 9115/9124、化工 HG/T 20592；高温高压 / 特种设备参考 GB/T 150、有机热载体炉规范。

二、材质要求

• 常规工况：碳钢 20#、Q235B；中高温：16Mn、12Cr1MoV。
• 腐蚀 / 高温：304/316L、耐热不锈钢 / 合金，与炉体 / 管道材质匹配。
• 必备：材质合格证、化学成分与力学性能合格，随炉试棒或第三方检测。

三、结构与密封

• 连接形式：高温高压优先对焊法兰 WN；常压 / 中温可选平焊 PL；大口径炉体用整体法兰 / 带颈法兰。
• 密封面：
  • 常规：RF 突面，配非金属软垫片 / 缠绕垫。
  • 高温高压：RJ 环连接面、M/FM 凹凸面，配金属环垫 / 柔性石墨垫。
• 表面粗糙度：符合 GB/T 9124，密封面无划痕、凹坑、氧化皮。

四、焊接与装配

• 焊接：对焊法兰 V/U 型坡口，全焊透；内壁错边≤10% 壁厚且≤2mm；对称分段焊、防变形。
• 装配：法兰平行度、同轴度达标；禁止强行组对；螺栓对称均匀紧固，预紧力一致。

五、检验与无损检测

• 尺寸：外径、厚度、螺栓孔位置度、密封面尺寸符合标准。
• 无损：锻件 UT；铸件 RT/UT；焊缝 RT/UT，必要时 PT 表面检测。
• 热处理：高温 / 合金钢焊后消应力热处理，消除残余应力。

六、关键选型速查

表格

工况	压力等级	密封形式	垫片类型
常压中温	PN1.6	RF 突面	非金属软垫
中压高温	PN4.0/Class300	RJ 环面	缠绕石墨垫
高压强腐	PN10+	榫槽面	金属环垫